Der Formenwerkstoff Aluminium wird aus wirtschaftlicher Sicht immer interessanter. Von Vorteil sind vor allem das geringere Gewicht und die günstigen Bearbeitungsparameter. So werden mittlerweile vermehrt Kleinserienwerkzeuge aus Aluminiumlegierungen hergestellt. Der werkstoffliche Nachteil, die geringe Oberflächenhärte, schränkt den Einsatz häufig ein.
Entscheidende Verbesserungen bezüglich der Standzeiten bieten die PlanoTek-Funktionsschichten. Diese Überzüge bieten einen hervorragenden Oberflächenschutz vor Verschleiß, Korrosion, und/oder Belagsbildung. Schon geringe Schichtdicken ab etwa fünf Mikrometer sind für die meisten Anwendungen ausreichend. Eine Wärmebehandlung zur Steigerung der Härte bis circa 1000 HV ist bei vielen Legierungen ohne Einschränkung möglich.
Insgesamt zeichnen sich PlanoTek-Beschichtungen durch folgende Eigenschaften aus:
- kein Verzug – Beschichtungstemperatur maximal 90 °C
- konturgetreue, planparallele Abscheidung auch in Rippen und Bohrungen
- vorwählbare Schichtdicken
- keine Beeinträchtigung der Wärmeleitfähigkeit
- Entschichten und Neubeschichten – beispielsweise im Reparaturfall – ist möglich.
Anwendungsbeispiele
Ein hochglanzpoliertes Produktionswerkzeug aus Aluminium musste eine Schutzschicht erhalten, die abrasionsbeständig ist. Das Bauteil erhielt komplett 10 µm PlanoTek HCN. Die Vorteile für den Kunden waren:
- Vervielfachung der Standzeit des Werkzeuges durch eine wesentlich höhere Oberflächenhärte
- Schutz vor sauren und alkalischen Reinigern
- keine Verschmutzung der Oberfläche durch Aluminiumabrieb
Mit einem Prototypenwerkzeug wurde der Kunststoff PC verarbeitet. Anforderung war hier eine bessere Entformung der Kunststoffteile. NovoPlan brachte eine 10 µm PlanoTek CNPTFE-Beschichtung auf.
Für den Kunden ergaben sich daraus folgende Vorteile:
- bessere Entformung
- Erhöhung der Standzeit
- keine Nacharbeit
- Verrippung wurde minimiert
NovoPlan GmbH, Oberflächen- und Werkstofftechnik
Robert-Bosch-Straße 41, D-73431 Aalen
