Bericht über die SCHROEDER + BAUER GmbH + Co. KG in Neulingen
In den letzten Jahren haben die Entwicklungen in der Elektrotechnik und Elektronik vor allem durch die Vernetzung von Geräten untereinander sowohl in privaten als auch im industriellen Bereich deutlich zugenommen. So kommunizieren heute unsere mobilen Kleincomputer – früher einmal als einfache Mobiltelefone eingeführt – mit unseren Fahrzeugen und in großen Industrieproduktionen wird der Tabletcomputer zur Steuerzentrale und zum mobilen Aktenordner. Ein weiterer Schritt ist beispielsweise die Neuordnung des Verkehrswesens, wie sie vor kurzem in einem Projekt des KIT und der Fraunhofer-Gesellschaft vorgestellt wurde: Durch Vernetzung von unterschiedlichen Geräten und die Regelung des Bedarfs an Mobilität werden in Städten per Sharing Fahrräder oder Kleinfahrzeuge verwendet und nur bei Überlandreisen die bisher üblichen Limousinen.
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Zweiteilige Crimpkontakte und Einpresszonenkontakte aus dem Sortiment der SCHROEDER + BAUER
All diese Neuerungen werden nur möglich, wenn die Zahl an elektronischen Geräten immer leistungsfähiger und die Geräte immer kleiner werden. Dabei sind nach wie vor elektrische Verbindungen auf den Leiterplatten zu platzieren und elektronische Bauelemente mit den Schaltkreisen und Leiterbahnen zu verbinden. Aber nicht nur die stetig abnehmende Größe der Teile, sondern auch die ansteigende Zahl an Einzelteilen in einer sehr hohen Qualität sind Herausforderungen an heutige Hersteller von elektronischen Geräten. Ein Beispiel sind Steckverbinder, die den Kontakt zwischen der Außenwelt und der elektronischen Schaltung herstellen.
Die SCHROEDER + BAUER GmbH + Co. KG in Neulingen bei Pforzheim ist einer der angesehensten Hersteller von Werkzeugen und Maschinensystemen zur Herstellung von Klein- und Kleinstteilen, wie sie in der Elek-
trotechnik in großen Stückzahlen eingesetzt werden. Da die Entwicklung von Werkzeugen auch einen tiefen Einblick in die Werkstoffverarbeitung sowie die Anforderungen seitens der Elektrotechnik erfordert, ist die Eigen- beziehungsweise Weiterentwicklung von Teilen naheliegend. Das Unternehmen SCHROEDER + BAUER hat vor zehn Jahren die Lizenz für einen Einpresskontakt erworben und diesen inzwischen unter dem Produktnamen NeoPin weiterentwickelt und verbessert, ebenso wie die zur Verarbeitung erforderlichen Werkzeuge. Dass dieser Schritt richtig war, zeigt die Vielzahl der Freigaben bei Tear 1 und Tear 2, die den NeoPin für höchste Ansprüche, wie sie in der Abgasrückführung oder im Motor und Getriebe zu finden sind, einsetzen.
Das Unternehmen im Wandel
Als SCHROEDER + BAUER Stanz- und Umformtechnik 1964 gegründet waren vor allem die Jahre seit etwa 1980 durch ein deutliches Wachstum geprägt. Dabei hat das Unternehmen die Entwicklungen im Bereich der Elektrotechnik mit seinen Werkzeugen und Maschinen, aber auch mit innovativen Produkten begleitet und mit manchen Produkten, wie beispielsweise den Einpresskontakten, deren Entwicklung gefördert. Die Erfolge im Bereich der Elektrotechnik sind der Grundstein für die Fokussierung des Unternehmens auf die Stanztechnik mit höchsten Anforderungen, vorzugsweise für Crimp- und Einpresskontakte.
Das drastische Wachstum in den letzten Jahren hat die Unternehmensleitung zur Aufspaltung der Produktionsbereiche bewogen, wodurch eine klare Abgrenzung der Geschäftsfelder und eine schnellere und flexible Ausrichtungen auf die Bedürfnisse der Kunden unterstützt wird.
Unter dem Dach der SUBA Holding befasst sich SCHROEDER + BAUER als Gründungsunternehmen nach wie vor schwerpunktmäßig mit dem Werkzeugbau für die Stanztechnik. Darüber hinaus stehen aber auch Anlagen zur Ausführung von Lohnaufträgen zur Verfügung, mit denen die unterschiedlichsten Teile produziert werden. Das Schwesterunternehmen NOXON Automation entwickelt Peripherie zur Automatisierung von Stanz- und Produktionsanlagen. Bei Rotec-CNC werden Zerspanungsarbeiten durchgeführt, wie sie beispielsweise im Vorfeld der Herstellung von Werkzeugen, aber auch der Herstellung von Maschinenteilen für die produzierten Anlagen benötigt werden. Im vierten Unternehmensteil, der 2015 gegründeten Pforzheimer Präzisionsmechanik PPM, werden Dienstleistungen zur Herstellung von Stanzwerkzeugen, dem Prototypenbau und in zunehmendem Maße die Umsetzung der 3D-Drucktechnologie zur Herstellung von Teilen angeboten.
Durch Lohnaufträge in der Stanztechnik wird derzeit etwa die Hälfte des Umsatzes des Gesamtunternehmens mit etwa 230 Mitarbeitern erzielt. 30 Prozent des Umsatzes entfallen auf die Herstellung von Werkzeugen, der Rest wird durch die Fertigung von Maschinen erwirtschaftet.
Werkzeuge im High-End-Bereich
Werkzeuge und Werkzeugbau sind Begriffe, mit denen Techniker tagtäglich umgehen. Allerdings werden wohl die meisten davon kaum eine Vorstellung davon haben, wie aufwendig Werkzeuge für die Herstellung von kleinen und kleinsten Kontakten sein können. Dabei ist einerseits die Präzision der Werkzeuge das Erstaunliche und andererseits die immens hohe Produktionsrate, die ohne eine Abweichung der gefertigten Teile zu garantieren ist.
Beispiele für die Herausforderung im Werkzeugbau bei SCHROEDER + BAUER sind die Steck- und Crimpkontakte des Unternehmens. Standardmäßig werden Einpresskontakte für Bohrungen in Leiterplatten mit Durchmessern von 0,6 mm bis 2 mm hergestellt. Die Dicke des Vormaterials liegt hierbei zwischen 0,4 mm und 1,2 mm. Solch dünne Metallbänder werden im Fertigungsverlauf gestanzt und in allen drei Achsrichtungen gebogen. Dazu müssen präzise Schnitte oder Umformungen ohne oberflächliche Schädigungen des Grundwerkstoffs durchgeführt werden. Je nach Ausführung sind für die Herstellung fünfzehn, zwanzig oder mehr Einzelschritte erforderlich. Angestrebt wird hierbei, alle Arbeitsschritte in einem Werkzeug vorzunehmen. Mit Einstufigen Werkzeugen werden Kontaktstecker produziert die aus zwei oder drei Einzelteilen bestehen.
Die Teile werden in einem Produktionsschritt geschnitten, geprägt, gebogen, montiert und lasergeschweißt. Für solch einen Prozess waren früher drei Arbeitsschritte notwendig. Damit wird das Handling der Teile sehr einfach und die Produktionsrate sehr hoch. Einfaches Handling bedeutet in diesem Fall das Abspulen des Rohbandes auf der einen Seite des Werkzeugs und das Aufspulen des komplett gestanzten, aber noch am Band befindlichen Fertigteils – und dies bei Taktraten pro Werkzeughub bei weit unter einer Sekunde.
Hochleistungsfolgeverbundwerkzeuge zur einstufigen Fertigung von zweiteiligen Crimpkontakte
Doch nicht nur hohe Geschwindigkeit und Präzision sind Forderungen an den Werkzeug- und Maschinenbau, sondern auch hohe Standzeiten und eine hohe Lebensdauer. Diese liegen bei Werkzeugen von SCHROEDER + BAUER im Bereich von bis zu 100 Millionen Teilen, bevor eine Überholung des Werkzeugs angeraten ist. Während die Stückzahlen in Millionen bemessen werden, liegen die Toleranzen im Millionstel Meterbereich: Fertigungstoleranzen von +/- 2 Mikrometer werden hier als Standard angesehen. Diese Präzision gilt für manche Anforderungen für bis zu 3000 Einzelteile, aus denen die aufwendigsten Werkzeuge aus den Händen der Spezialisten bei SCHROEDER + BAUER bestehen können.
Um solche Meisterwerke des modernen Werkzeugbaus fertigen zu können, kann das Unternehmen auf einen exzellenten Maschinenpark zugreifen, unter denen die weltweit besten Hersteller wie GF AgieCharmiles oder Amada vertreten sind. Durch HSC-Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren und Schleifen werden die aufwendigen Teile der komplexen Stanz- und Biegewerkzeuge in der erforderlichen Genauigkeit hergestellt. Durch Verwendung der besten Werkstoffe kann damit die außerordentliche Qualität und Standzeit garantiert werden. Die Maschinen sind die eine Säule der Leistungsfähigkeit, die hoch qualifizierten und motivierten Mitarbeiter die andere. Alles zusammen ist der Grund für das hohe Ansehen des Unternehmens bei den namhaftesten Herstellern von hochwertigen Teilen für die anspruchsvollsten Industriebereiche, sowohl im Zulieferbereich als auch bei den OEMs.
Maschinen und Anlagen – durchdacht und effizient
SCHROEDER + BAUER ist mit seinen Kompetenzen sowohl Hersteller von Werkzeugen und Maschinen zur Fertigung der Teile als auch Hersteller der Teile selbst. Damit schafft sich das Unternehmen das notwendige Know-how und die Erfahrung für die zahlreichen Verbesserungen und Innovationen auf seinem Gebiet. Schließlich wird von den Kunden der Hochleistungsfolgeverbundwerkzeuge in Modultechnik, vom einstufigen Werkzeug, über unterschiedliche Schweißwerkzeuge (Laserschweißen, Widerstandsschweißen) bis hin zu komplexen Schneid-, Biege- und Trennwerkzeugen die schnelle und unkomplizierte Unterstützung bei der Realisierung von Lösungskonzepten im Werkzeugaufbau geschätzt.
Die von SCHROEDER + BAUER gefertigten Anlagen können aufgrund ihres modularen Konzepts einfach und schnell an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden. Zu diesen Modulen zählen beispielsweise Anlagenteile zum Auf- und Abwickeln, Umspulen oder Speicher bis hin zur kompletten Stanzanlage und somit alles aus einer Hand. Darüber hinaus werden die Stanzwerkzeuge und die Produktion auf Basis der ISO TS 16949 geplant und produziert. Somit sind Prüf- und Messsysteme wie Nikon-Projektoren, OGP Smart Scope Video Check-Systeme, Werth-VideoChecksysteme, Zwick-Roell Zug-Druck-Messgeräte, optische Inline-Prüfsysteme (Otto-Vision/Vester Elektronik (100%)), Werkzeugsicherung durch Körperschall oder Oxford-Schichtdickenmessgeräte in den Anlagen zu finden.
Presse SX13-720T von NOXON
Richtungsweisende Technik von Spezialisten
Oftmals wird deutschen Unternehmen auf dem Weltmarkt nachgesagt, durch hohe Preise für ihre Produkte ins Abseits zu geraten. Ein Besuch bei der SCHROEDER + BAUER in Neulingen bei Pforzheim lässt diese Befürchtung aber als unbegründet erscheinen. Die außerordentlich hohe Leistungsfähigkeit der Anlagen, Werkzeuge und der daraus gefertigten Produkte zeigt deutlich, dass sich deutsche Unternehmen dieser Art auch in Zukunft im globalen Markt behaupten werden. Beeindruckend ist es auf jeden Fall, Produkte aus einem solchen Unternehmen im Entstehen und bei der Arbeit zu
sehen.
