Korrosionsprüfkammer mit einem Volumen von 3,4 Kubikmeter für Bauteile bis 500 Kilogramm
Am IGOS (Institut für Galvano- und Oberflächentechnik Solingen GmbH & Co. KG) wurden die Möglichkeiten im Bereich Korrosionsprüfung entscheidend erweitert. Dazu hat der Industriedienstleister eine weitere Korrosionsprüfkammer in Betrieb genommen. Mit einem Prüfvolumen von 3,4 Kubikmeter können nun auch Bauteile von einer Länge bis 2,5 Meter und einem Gewicht von bis zu maximal 500 Kilogramm getestet werden. Das große Plus der Prüfkammer: Sie ermöglicht die Anfahrbarkeit mit einem Hubwagen. Dadurch können auch schwere und sperrige Muster einfach in die Kammer eingebracht werden.
Mit der neuen Prüfkammer reagiert das IGOS, das seinen Kunden neben Schicht- und Schadensanalysen auch komplexe Korrosionsprüfungen, Beratung bei Fragen zur Galvanotechnik und Unterstützung bei der chemischen Analytik bietet, auf die wachsenden Anforderungen seiner Auftraggeber aus den verschiedensten Industriebranchen. Im modernen Korrosionslabor in Solingen können auf einer Fläche von etwa 200 Quadratmetern eine Vielzahl an akkreditierten Korrosionsprüfungen (z. B. Kombinationsprüfungen oder diverse Klimawechseltests mit vielfältigen Modifikationsmöglichkeiten) durchgeführt werden. Das ist mit der neuen Prüfkammer jetzt auch für größere Bauteile oder ganze Baugruppen möglich.
Die Prüfkammer ist für die Durchführung von Salzsprühnebelprüfungen, (z.B. DIN EN ISO 9227 NSS), Kondenswasserprüfungen (z.B. DIN EN ISO 6270-2) und Kombinationsprüfungen, wie beispielsweise den Klimawechseltest nach DIN EN ISO 11997-1 Zyklus B (früher: VDA 621-415) geeignet. Nach Installation der Kammer wurden mehrere Geräteeinstellungen eingehend geprüft und die Eignung der programmierten Korrosionsprüfabläufe getestet. Die Funktions- beziehungsweise Korrosivitätsprüfung nach DIN EN ISO 9227 NSS wurde erfolgreich absolviert, sodass ab sofort akkreditierte Prüfungen durchgeführt werden können. Dabei kann auch auf spezielle Kundenwünsche eingegangen und Programme können individuell erstellt werden.
Akkreditierter Partner der Industrie
Das IGOS (Institut für Galvano- und Oberflächentechnik GmbH & Co. KG) ist seit 1993 überregionaler Ansprechpartner der Industrie in allen Fragen der Oberflächentechnik. Seit 1997 werden Korrosionsprüfungen verschiedenster Art durchgeführt und seit 2006 ist das Institut nach DIN EN ISO 17025 akkreditiert. Mit der Akkreditierung wird die Kompetenz zur Durchführung von Korrosionsprüfungen sowie weiterer in der Oberflächentechnik üblicher Prüfverfahren durch die DAkkS (Deutsche Akkreditierungsstelle) bescheinigt.
Die Korrosionsprüfung ist eine der wichtigsten Methoden, um die Wirksamkeit der Fertigungskontrolle von Werkstoffen mit und ohne Beschichtungen zu überwachen. Dabei werden seit einigen Jahren verstärkt unabhängige Laboruntersuchungen angefragt oder gefordert, um Eigenprüfungen zu bestätigen und die Korrektheit von Prüfergebnissen gegenüber Geschäftspartnern zu bescheinigen.
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