Die Technologie der Kondensationstrocknung von Harter überzeugt Jabil Healthcare, Hersteller von medizintechnischen Erzeugnissen, in allen Belangen - Energieeinsparung inklusive
Jabil hat sich auf die Fahnen geschrieben alles möglich und alles besser zu machen. Mit dieser Philosophie werden an 100 Standorten weltweit unterschiedlichste Güter und Komponenten hergestellt. Jabil Healthcare in Balsthal in der Schweiz hat sich auf die Entwicklung und Herstellung fortschrittlichster Technologien und Produkte im Bereich der medizinischen Versorgung spezialisiert. Hierzu zählen unter anderem medizintechnische Geräte für Kardiologie, Neurologie und Diagnostik sowie Implantate für die Orthopädie und darüber hinaus Inhalatoren, Spritzen und Blutdruckmessgeräte. Gesundheitsprodukte wie Fitness-Tracker und sensorintegrierte Fitnessbekleidung runden das Portfolio ab.
Im Herstellungsprozess seiner Implantate werden die Produkte oberflächenveredelt und anschließend gereinigt und getrocknet. Dies gilt auch für die für Operationen notwendigen Werkzeuge wie Schrauben und Bohrer unterschiedlichster Größe. Im Bereich der Trocknung hatte das schweizerische Unternehmen bis dato einen Korbtrockner im Einsatz, der bei 95 °C und mehr nicht nur die Produkte stark erhitzte, sondern auch gleich die ganze Fertigungshalle mitbeheizte. Die starke Erwärmung war sowohl für die Produkte selbst als auch für die Mitarbeiter eine Belastung. Nachdem dieser Heißlufttrockner schließlich nicht mehr einsetzbar war, hörte sich Bernhard Liechti, Senior Process Engineer bei Jabil, auf dem Markt nach einer alternativen Lösung um und wurde beim Trocknungsanlagenbauer Harter aus Stiefenhofen im Allgäu fündig.
Korb mit Teilen beim Einlassen in den Trockner, die bei 70 °C auch im Falle von geometrisch anspruchsvollen Teilen in 15 Minuten schonend und sicher getrocknet werden
Das Entfeuchtungsmodul, das die Prozessluft aufbereitet, kann bei Platzmangel separat installiert werden; durch eine isolierte Verrohrung ist es mit dem Trockner verbunden
Versuche, Entwicklung, Lösung
Jabil nutzte das Angebot von Technikumsversuchen bei Harter. Diese Möglichkeit ist eine sinnvolle Grundlage für die Konzeption einer Trocknungsanlage, denn dabei ermitteln wir, bei welchen Parametern die Vorgaben des Interessenten erfüllt werden können, erläutert Reinhold Specht, geschäftsführender Gesellschafter bei Harter. Zeit, Feuchte, Temperatur, Luftgeschwindigkeit, Luftvolumen und Luftführung sind die ausschlaggebenden Faktoren. Grundsätzlich werden Trocknungsversuche mit den schwierigsten zu trocknenden Teilen durchgeführt. Im Fall von Jabil waren dies Nadeln und Schrauben mit anspruchsvollen Geometrien. Als nach positiven Testergebnissen – eine Trocknungszeit von 15 min bei 70 °C – nun auch noch der alte Trockner plötzlich funktionsunfähig wurde, war schnelles Handeln gefragt, denn ein Produktionsstillstand ist bekanntermaßen sehr problematisch.
Der neue Korbtrockner verfügt über drei Trocknungskammern, in denen je zwei Körbe Platz haben. Die Kammern können, im Gegensatz zum alten Trockner, einzeln auf Knopfdruck geöffnet und manuell mit den beiden befüllten Körben bestückt werden. Bei 70 °C sind die zu trocknenden Teile heute in einer Zeitspanne von maximal 15 Minuten trocken. Bei einfachen Geometrien ist die Trocknungszeit geringer. Die Dreiteilung des Trockners ist sinnvoll, da beim Öffnen einer Kammer weniger Wärme verloren geht, als beim Öffnen des kompletten Trockners. Zudem sind die Kammern lufttechnisch voneinander getrennt und arbeiten autark. Der Trockner kann somit auch in Teilbeladung betrieben werden.
Platz und Energie sparend
Die erforderliche Prozessluft wird von einem sogenannten Entfeuchtungsmodul aufbereitet und über isolierte Rohre zum Trockner geführt. Aus Platzgründen wurde es bei Jabil in einem anderen Raum installiert. Der Trockner wiederum ist mit insgesamt drei speziellen regelbaren Umluftventilatoren ausgestattet. Ein kleines Heizregister hilft beim Aufwärmprozess zu Beginn der Trocknung und wird dann abgeschaltet. Die Nennleistung der gesamten Anlage im Produktionsbetrieb liegt bei 11,2 kW.
Wichtig für eine erfolgreiche Trocknung ist unter anderem eine zielgenaue Luftführung (s. Infobox). Hierzu verbaute der Trocknerhersteller in jeder Kammer eine spezielle Maske, welche die Körbe im Innenraum des Trockners so abdichtet, dass keine Luft daran vorbeiströmen kann, sondern durch sie hindurch gezwungen wird. Für uns ist diese Art der Trocknung eine optimale Lösung: trockene Produktteile, kurze Trocknungszeiten, niedrige Temperaturen, kurze Montagezeit und als Bonbon noch staatliche Zuschüsse, so Liechti zufrieden.
Kontakt
Harter GmbH, D-88167 Stiefenhofen; Reinhold Specht
- www.harter-gmbh.de
Jabil Healthcare, CH-4614 Hägendorf; Bernhard Liechti
- www.jabil.com
Text zum Titelbild: Die drei Kammern des Korbtrockners sind autark und können unabhängig voneinander betrieben werden; Harter-Trockner werden staatlich bezuschusst
