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Verschleißschutz im Werkzeugbau mittels Laser-Pulver-Auftragschweißen
Moderne Werkzeuge unterliegen stetig steigenden korrosiven und/oder abrasiven Verschleißbeanspruchungen. Eine hohe und zuverlässig reproduzierbare Standzeit ist dabei ein wichtiges Qualitätskriterium und trägt entscheidend zur Wettbewerbsfähigkeit des Werkzeugherstellers bei. Laser-Pulver-Auftragschweißen bietet die Möglichkeit, die Standzeit von Werkzeugen durch das Aufschweißen von Beschichtungen zu steigern. Im vorliegenden Artikel werden das Laser-Pulver-Auftragschweißen sowie die verfahrensspezifischen Schichteigenschaften gezeigt und für den Verschleißschutz typische Beschichtungswerkstoffe vorgestellt. Am Beispiel von Anwendungen aus dem Werkzeugbau werden unterschiedliche Möglichkeiten zur Anpassung der Schichteigenschaften an die jeweiligen Anforderungen dargestellt.
WOMag 02/2014 Graf, Benjamin; Gumenyuk, Andrey; Rethmeier, Michael
Wear Protection in Tool Construction Using Laser-Powder Hardfacing
Modern machining tools are exposed to increasingly demanding abrasive and/or corrosion conditions. It follows that a long working life and one that is reliably predictable, is an essential attribute for a manufacturer to remain competitive in the market. Laser powder hardfacing is a means by which the working life of machining tools can be extended. This article describes the laser-powder hardfacing process and the specific properties of coatings thus produced for wear protection in terms of the type of coating applied. Examples are provided of specific applications for tools with coatings matched to a particular service duty.
