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Einfluss der Fülldrahtherstellung auf die Eigenschaften von Schichten beim Lichtbogenspritzen
Lichtbogenspritzen zählt zu den ersten Verfahren des thermischen Spritzens und ist ein sehr kosteneffizienter Prozess. Mit dem Aufkommen von Fülldrähten hat sich dessen Einsatzgebiet von den elektrisch leitenden Werkstoffen zu den Keramiken und Refraktärmetallen erweitert. Damit entstand allerdings auch ein Bedarf zur Weiterentwicklung des thermischen Spritzens mit Fülldrähten, da Grundlagenwissen über diese Verfahrenstechnik fehlt. Die vorliegende Arbeit befasst sich mit der Charakterisierung des Füllmaterials, insbesondere unter Einbeziehung eines zusätzlichen Agglomerationsprozesses für die Herstellung von Fülldraht. Hierzu sind Optimierungen des thermischen Spritzens durch die verwendeten Arten des Rohmaterials notwendig, welche die Schichtmorphologie, die Schichtporosität, die Härte sowie die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit beeinflussen.
WOMag 01/2014 Tillmann, W.; Rüther, Bastian; Schreiber, F.; Erpel, T.
Influence of cored wire manufacturing on the properties of electric arc sprayed coatings
Electric arc spraying has the distinction of being one of the first forms of thermal spraying developed and is most notable for being a very cost effective process. With the introduction of cored wires, the choice of consumables was extended from electrically conductive materials to ceramics and refractory metals. Since there is major potential for further development of electric arc spraying by using cored wires, fundamental research in the cored wire manufacturing process is needed. The work described in this paper targeted the formulation of the filler material and, specifically, the inclusion of an additional agglomeration process for manufacturing of cored wires. This is related with further optimisation of electric arc sprayed coatings generated by using this kind of feedstock, such as coating morphology, coating porosity, coating hardness and the resulting corrosion and wear resistance properties.
